用途：
作为导电材料使用。用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石（碳化钙）、黄磷时，强大的电流通过炭素电极（或连续自焙电极———即电极糊）或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧，使电能转化成热能，温度升高到2000摄氏度左右,，从而达到冶炼或反应的要求。金属镁、铝、钠一般用熔 盐电解制取，这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续自焙电极（阳极糊、有时用预焙阳极）。熔盐电解的温度 一般在1000摄氏度以下。生产烧碱(氢氧化钠）和气的盐溶液电解槽的阳极导电材料，一般都用石墨化阳极。生产金刚砂（碳化硅）使用的电阻炉的炉头导 电材料，也是使用石墨化电极。  除上述用途外，炭和石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业 作为滑环和电刷，此外还用作干电池中的炭棒，探照灯或产生弧光用的弧光炭棒，整流器中的阳极等。
石墨制品
主要用途包括：
　　1、在炼钢行业，可以用作增碳剂。
　　2、作为良好的导电材料，广泛用作电极、碳棒、碳管、电视显像管的涂层等。
　　3、耐腐蚀材料，由于石墨制品的化学性质很稳定，被广泛应用于热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵
等设备。
　　4、在原子能和国防工业都有广泛的应用。石墨制品具有良好的中子减速性能，在原子反应堆中作为减速剂。
　　5、可以用来除垢和防锈。
　　6、其他很多新用途，柔性石墨制品可以解决了原子能阀门泄漏问题。
石墨电极的分类：
一、普通功率石墨电极
允许使用电流密度低于17a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
二、涂层石墨电极
表面涂覆一层保护层(石墨电极氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低 聚兴碳素石墨电极炼钢时的电极消耗(19%~50%)，延长电极的使用寿命(22%~60%)，降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应:
① 石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。
② 石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。
③ 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
④ 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
三、高功率石墨电极
允许使用电流密度为18~25a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
四、超高功率石墨电极
允许使用电流密度大于25a/厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉

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辉县市迷山石墨模具有限公司

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