砂芯设置的基本原则：
尽量减少砂芯数量为了减少制造工时，降低铸件成本和提高其尺寸精度，河北石膏型芯，
对于不太复杂的铸件，应尽量减少砂芯数量。
中用砂胎形成铸件内腔，不用砂芯中采用活块，可以不用砂芯；
中用合并砂芯减少砂芯数量，提高铸件尺寸精度
、复杂砂芯可分块制造（ 加热炉砂封槽砂芯，因尺寸太大，制芯和下芯操作
困难而分成三块制造；\')砂芯是为了操作方便而分块制造；砂芯是为了下芯准确
，操作方便而分块制造。 三、选择合适的砂芯形状 砂芯形状的选择，应使芯盒
有宽敞的捣砂面，石膏型芯熔模铸造陶瓷型芯，便于填砂、舂砂、安放芯骨和采取排气措施，石膏型芯耐高温型芯 ，特别注意要避免
在填砂面上装活块，否则将影响砂芯尺寸精度
熔模铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，
所以可减少机械加工工作，石膏型芯流体零件铸造，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即
可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见
，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以
铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔
，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量
生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中
致性要提高很多）
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张志锋
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