保安过滤器是除去水中微小颗粒杂质及悬浮物的最后保障，确保反渗透系统的正常运行。如悬浮物浓度过高，容易堵塞反渗透膜孔；如悬浮物粒径过大，在悬浮物高速经过膜表面时，极易划伤膜表面的脱盐表皮层。本系统采用的微孔膜过滤器，其过滤机理是机械拦截，即能保证拦截大于标称过滤精度粒径的悬浮物，从而保护反渗透膜不被大颗粒的悬浮物伤害，同时也降低了反渗透膜被堵塞的可能，过滤器中的滤元为过滤精度5μm的可更换卡式滤棒，当运行时大于5μm的颗粒不能通过而被截留，小于5μm的颗粒也可能在滤芯内部被留，3个月左右或进出水的压力差值大于0.05mpa时需要更换滤芯。
分离器磨损 不论是清华大学还是中科院或者是其它科研设计单位的技术，烟气分离器从型式到布置都不尽相同，但其基本原理是一致的。要使达到烟气和灰粒分离的目的，就必须使烟气形成一定的涡流，这时烟气流速增加，对分离器内壁形成强烈冲刷。长此下去，必然导致分离器内部磨损。为了减少分离器的高温磨损，目前锅炉设计时尽量将主分离装置如旋风分离器、平面流分离器等布置在中温或低温区，但这样布置以后大大增加了烟气对一级过热器的磨损，所以一般在炉膛出口一级过热器进口设置了相对阻力较小的百叶窗式、迷宫式等型式的一级分离装置。不管什么样的分离器，其内壁都采用具有耐高温、耐磨的材料做内衬，据资料介绍象sic瓦、高铝质瓦等应用都比较广泛。 随着我国耐温耐磨材料的不断研制发展，相信循环流化床锅炉分离器的磨损问题在不远的将来一定能得到彻底解决。
按现行燃气锅炉工程所采用的技术规范，要求锅炉所使用的燃烧机具有全套可靠性能高的燃料自动检漏系统、点火程序控制系统和熄火保护系统等。全套安全联锁保护系统在随同主机一起出厂前均由锅炉监察部门鉴定合格，同时各级锅检部门在每年对锅炉的例检中都要严格按程序作现场功能检验，确保其灵敏可靠。同时按国家相关燃气法规规定，天然气管网工程建设时必须同时加装燃气泄漏报警装置，并与紧急切断阀和强制排风设施联锁。而燃煤锅炉一般未按法规要求安装高低水位报警和极限低水位联锁保护装置的情况相当普遍，即使安装了上述安全保护装置，由于长期不作现场功能检验，在紧急时刻也不能起保护作用。

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